皮带式输送机操作技巧丨维护保养丨故障处理合集
皮带式输送机包括通用带式输送机、气垫带式输送机、波状挡边带式输送机等。通用带式输送机具有结构简单、输送量大、使用维护方便等优点,在选煤厂得到广泛使用。其主要部件有减速机、驱动装置(电动滚筒)、传动滚筒、改向滚筒、托辊、输送带、张紧装置、卸料装置、清扫器、溜槽、安全保护装置等。
皮带式输送机操作要求
必须按设计输送量使用,不得超载,以免堵塞和溢料;启车前必须检查各部位有无松动、破损;润滑、冷却系统是否完好;启车时应有预报;启车后检查设备有无异常噪声、振动等;运行中应观察设备的运行情况,定时检查电动机、减速机有无异常现象,输送带是否跑偏、松动、接头是否损坏;运行中不准进行维护调整和人工润滑;由于事故停机的输送机,应查清停车原因,消除故障,全面检查后方可启动。
维护
皮带式输送机维护保养保养
检查所有螺栓的松紧度,调整输送带的松紧度;及时修补或更换受损的输送带;清理制动器及其附近的油污,更换磨损和受损的制动轮;更换转动不灵或筒皮磨穿的托辊;检查减速机内的油量,定期检修减速机,一般半年一小修,两年大修;滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂,每3个月更换一次;减速机半年更换一次润滑油,若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85℃,则必须更换润滑油。
皮带式输送机常见故障及处理
常见故障及处
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
输送带跑偏 | 带式输送机正常运行时,输送带沿着某点开始跑偏 | 检查滚筒、托辊是否黏有煤泥或杂物;检查下输送带是否积煤过多,须及时清理 |
整台输送机输送带向一侧跑偏 | 滚筒不平行,多为机尾滚筒偏斜或机尾滚筒黏有煤泥所致 | |
输送带向一侧跑偏,跑偏处在输送带接头处 | 接头不正,应按标准重新制作 | |
输送带跑偏方向不定,忽左忽右 | 张力不足,调整输送带的张力 | |
输送带空载跑不偏,加载跑偏 | 落料偏或装载点下支承托辊损坏、缺少,调整落煤点或增加托辊 | |
带式输送机中部跑偏 | 视情况波动跑偏托辊 | |
输送带损伤 | 停止运转,发现胶带损伤 | 输送带跑偏严重,输送带接头在机架或滚筒轴承座上撕带;检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和输送带间;有无大块煤和矸石;有无溜槽衬板脱落;传动滚筒失速;滚筒和托辊损坏划伤输送带;托辊卡死,转动不灵活;清扫器和输送带间卡有铁丝等杂物 |
输送带打滑 | 输送带阻力过大 | 装载货物不应过多,不应有大量不转的托辊 |
输送带张力小 | 调整张紧装置,新输送带运行一段时间后变形伸长调整 | |
输送带与驱动滚筒之间的磨擦系数减小 | 避免输送带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水 | |
洒料 | 转载点处的洒料 | 在溜槽、导料槽洒料,检查输送机是否严重过载,导料槽挡料橡胶裙板是否损坏 |
跑偏时的洒料 | 调整输送带的跑偏 | |
输送机启动时凹段弹起的洒料 | 在输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起 | |
异常噪声 | 托辊严重偏心时的噪声 | 更换托辊 |
联轴器两轴不同心时的噪声 | 调整电动机、减速机的位置 | |
改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声 | 检查轴承座处的轴承 | |
输送带寿命短 | 输送带的使用寿命短 | 检查输送带存放的时间是否过长而产生龟裂,检查清扫器的松紧程度,保证回城输送带上应无物料 |
断带 | 运行时输送带断裂 | 检查是否超载运行,停机时拉空输送带,避免重负荷启动,及时更换不转动的托辊,清理杂物,减小输送带运行的阻力 |
从接头处断裂 | 输送带接头处的抗拉强度不够造成断带,输送带接头要勤检查,定期更换,损坏的接头须及时更换 |
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