刮板输送机常见的机械故障

（一）刮板输送机断链

1.故障原因

（1）制造质量间题；（2）自然磨损变形；（3）使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链等都能损伤链环；（4）使用条件，如工作面有大块矸石，骤起骤停频繁起动等原因，都会引起链环的疲劳和延伸、甚至折断。

（二）刮板机用减速器声音不正常

1.故障原因

(1)齿轮啮合不好，齿轮磨损严重或断齿，齿面有粘附物；

(2)轴承损坏，箱体内有杂物或轴承游隙太大；

(3)油量过多或过少，油质不干净；

(4)减速器散热条件不好。

（三）刮板链跳牙

刮板链跳牙发生在机头链轮处，它的后果是使链环变形、断裂和使刮板弯曲。刮板链跳牙的主要原因是：

1、刮板链松；

2、链环节距伸长；

3、链轮与刮板链问嵌进矸石等硬物或齿顶磨秃，使链环被顶起而造成跳牙；

4、边双链长度不同；

5、刮板弯曲；

6、链轮轮齿严重磨损；

7、检查疏忽。

（四）刮板弯曲和折断

刮板弯曲和折断的主要原因是过载引起的。一种情况是中部槽有大块煤或矸石，通不过采煤机，而刮板起了破碎机的作用，使刮板过载。另一种情况是中部槽两槽帮磨损过限，特别是槽体下部不易发现部分卡住刮板，使刮板过载或折断。

因此，要减少和预防除以

上以外更多的机械故障发生，在使用和维护输送机时要做到以下几点：

1.在使用方面

（1）严格执行操作规程、作业规程；

（2）每次停转之前要空转几个循环；

（3）机头、机尾可停机推移，中部槽要在运行中推移；

（4）避免频繁启动，严禁强制启动和超载运行，不得长时间空运转；

（5）处理事故时必须切断电源，不能用脚踩链处理飘链，不得在运行中砸或

搬运大块煤；

（6）严禁在井下打开减速器，注意散热。

2.在维护方面

（1）检查

检查分为班检、日检、周检、月检和季检，而且每次检查的内容都不一样，下面简单地介绍整个刮板输送机的检查。

将刮板输送机机身从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。机头的检查，主要检查联轴节是否位置端正；间隙是否满足要求（一般为3-5mm） ；机座各部分固定是否牢靠；减速器油量是否适当（油面接触大齿轮高度的四分之一为宜） ；齿轮磨损是否过度等。

机尾的检查，主要检查机尾部是否有煤粉、矸石、木料等杂物；是否有积水现象，若有必须清扫干净；还要检查机尾安装是否牢固、有无保护装置、位置是否摆正等。

（2）润滑

每个能用到润滑油零件都要按时上润滑油。特别是减速器首次使用200h后，应放旧油换新油，以后工作5个月或2000h后再重新换油，换油时应遵循泄油、冲洗、再注油原则。