DSJ皮带机丨DTL煤矿带式输送机常见的故障分析解决

带式输送机的工作原理是通过输送带为链接，以此来承担连续运输机械工作中的牵引和承载作用。受带式输送机特点包括运输力强、运输距离较长、低耗电量且煤在输送过程中不易倾撒，其受自身特点的影响，使用带式输送机运煤大大降低了运输过程中的煤炭粉尘且大大减少了电能的损耗，因此，在目前的煤矿井下输送中广泛应用带式输送机。本文结合输送煤炭的长期经验进行分析，对带式输送机常见故障和处理方式进行总结分析。

1 带式输送机皮带跑偏

带式输送机在运行过程中，最易出现的故障就是输送机皮带跑偏。要解决处理皮带跑偏此类故障，就必须注意输送机在安装过程中的安装精细度，同时还要注重输送机日常的维护保养。

造成带式输送机皮带跑偏的因素有很多，处理带式输送机皮带跑偏时要综合几个影响因素共同完成对输送机的改良。

1．1 调整承载托辊组

承载托辊组皮带机的皮带在整个带式输送机的中部位置跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏; 为了日后的调整工作简易进行，托辊组在制造过程中将两侧的安装孔改装成长孔型，这样在实际操作中，托辊组就可以随着皮带的偏移方向而移动，随时调整跑偏。

1．2 安装调心托辊组

调心托辊组的运行原理是利用阻挡托辊在平面内转动或者产生横向推力从而保持皮带转动方向，防治皮带跑偏。调心托辊组包括中间转轴式、四连杆式、立辊式等诸多类型。调心托辊组的应用范围符合短式带式输送机。当带式输送机总长度较短时使用该方式能够有效地防皮带跑偏; 然而该方式由于调心托辊组对皮带的具有损坏作用而不适用于长式带式输送机，反而降低皮带的使用寿命。

1．3 调整驱动滚筒与改向滚筒

对驱动滚筒与改向滚筒的调整是调整皮带跑偏的重要环节。一般情况下，在调整驱动或改向滚筒前最好确认其安装位置，保证所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。具体调整方法与调整托辊组相似: 对于皮带向滚筒的右侧跑偏的问题，解决方案为右侧的轴承座应当向前移动，相反的若皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移; 尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。按照如此方式反复调整，直到其相互磨合至最佳位置。另外带式输送机跑偏调整还有一个比较重要的环节是张紧处的调整。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，就是保证其轴中心线水平。

2 带式输送机的撒料

转载点处的撒料转载点处撒料主要原因是在转载点处如带式输送机严重过载、带式输送机的挡料橡胶裙板损坏或者挡煤板的设计不合理，挡煤板距皮带较远或者橡胶裙板比较长都容易使使物料出现撒料。当出现上述现象时，需要优化保养维护措施，提高运输控制能力。带式输送机在运行过程中，当皮带两边发生偏移时，就会出现撒料现象，是受皮带两端高低不齐影响，物料在运输的过程中，运输到较低皮带的时候，就会洒出。当出现此种现象时，只需对皮带跑偏进行处理，按前文的皮带跑偏处理方式进行处理。

3 异常噪音

带式输送机托辊噪音比较大，通常噪音大小与托辊的自身长度，重量，有很大关系。而伴有的周期性振动通常是离心力不均匀产生的。主要原因有两个: 一是托辊在制造过程无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。联轴器两轴不同心时的噪音在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。当滚筒在运行过程中出现异常噪音时，一般定义为轴承损坏，正常情况下，改向滚筒和驱动滚筒运行时发出的噪音很小，若轴承座出现异常噪音时，要及时更换轴承。

4 减速机的断轴

轴肩处会出现断轴现象，一般是由于减速机高速轴强度不足引起的，在轴肩处有过度圆角，非常容易引起损坏，圆角的角度决定轴肩的断轴速度，圆角过小会加速减速机断轴现象的出现。因此，要保证圆角角度适中。减速机断轴后的界面相对平齐。若在运行过程中减速机出现断轴现象，就需要更换减速机或者对减速机轴心位置进行调整。研究发现，电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴径向载荷增加，轴上的弯矩加大，长期运转会发生断轴现象。所以安装与维修时，应仔细调整检查其位置，保证两轴同心。另外减速机的断轴也与轴的质量存在很大关系，在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是 45 号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。

5 皮带的使用寿命较短

当前带式输送机在发电企业的广泛应用，然而，输送机皮带的使用寿命相对较短，仍是至今需要面对的重大问题。为了防止在带式输送机运行过程中，物料会随着回程皮带进入滚筒，加速皮带的损坏速度，给滚筒表面的硫化橡胶层受到一定程度上破坏这种情况发生，务必在输送机运行过程中，确保输送机清扫器的可靠性。

6 输送机断带

防止输送带断带，应采取如下措施: 加强输送机的检查和维护，使其经常处于完好状态。改善生产环境，使输送机有一个良好的工作环境。经常检查和调整张紧装置，使输送带张力适宜。装载时要均匀，防止集中超载。保持输送带运行不跑偏，托辊、滚筒转动灵活。做输送带接头时，要严格按标准施工，使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。及时更换磨损超限的输送带，使用合格的阻燃输送带。

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