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我国刮板输送机的发展历史

2016年08月11日22:43 

我国刮板输送机的发展历史

刮板输送机作为煤矿工作面的主要运输设备,不仅担负着运煤的重任,而且要作为采煤机的运行轨道和液压支架的推移支点,还要在其上清理工作面浮煤,悬挂电缆、水管、液压管路等。所以,刮板输送机的可靠、稳定、高效运行直接影响着矿井的安全生产和经济效益。

20世纪50年代SGD-11型、SGB-11型刮板输送机在各大煤矿企业被广泛使用,但因不能横向弯曲自移,需在工作面推进后,将其拆卸搬运至下一工作位置后再重新安装方能使用。不但耗时长,而且搬运劳动强度大;另外,还存在自身强度不足、功率较小等问题,致使超载事故频频发生。随后,SGD-11型、SGB-11型刮板输送机逐步被SGD-20型和SGS-30型刮板输送机取代,工作面的生产能力有所提高。但该机型仍不能实现弯曲自移,还需人力搬运,而且该刮板输送机与煤壁的距离较远,需要人力攉煤。

1964年我国自行设计和研制出第一台SGW-44型圆环链可弯曲刮板输送机,实现了工作面的连续输煤。20世纪70年代,随着采煤工作面长度不断增加,工作面产量亦日益提升,为普遍适应煤矿大力发展机械化采煤的需求,煤机企业投入更大力量研究和开发新型的刮板运输机,先后研制出SGW-150,SGW-180、250等产品。

八九十年代,我国煤机行业不断学习和吸收国外(比如JOY公司)的先进设计思想并改进制造工艺,使得我国刮板输送机的技术水平大幅度提高。例如,山西煤矿机械制造有限责任公司自主研究开发的SGZ1250/2X1200型刮板输送机设计长度320m,输送量3750t/h;中煤张家口煤矿机械有限责任公司自主研究开发的1350系列刮板输送机,设计长度400m,输送量4000t/h;郑州市嵩阳煤机制造有限公司公司自主研究开发的SGZ1000/1400型刮板输送机,设计长度250m,输送量2500t/h。

目前我国自主研发的各类轻型、中型、重型及超重型刮板输送机已经普遍应用于国内井下工作面,担负着煤炭输送的重任,彻底改变了最初我国刮板输送机依赖进口的被动局面。

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