带式输送机正常运行时,输送带和托海组的中也线需保持重合,即输送带的位置在机架的正中间。但由于制造、安装及使用不当等原因,输送带的位置会发生偏移,其中也线跑离既定位置,导致输送带出现跑偏故障。在物料运输过程当中,跑偏的情况时有发生,通常情况下允许低于5%的跑偏量。但是超过该值时,会使输送带与沿线的设备接触导致边缘磨损,严重时会引起输送带翻边甚至撕裂,造成局部或者全线撤料,因此需要重点防范。导致带式输送机跑偏的主要原因包括:
(1)输送带本身就弯曲或者接头不直
(2)安装时输送带松弛或初张力太大
(3)输送机机架两侧一边高…边低
(4)滚筒的安装位置不恰当
(5)巧無组安装位置偏离
(6)因所输送的物料落点偏离
(7)部分物料会粘附在滚筒和托無的表面,造成其筒径变大,两端不一致,从而引起输送带两侧的张力出现较大差异