带式输送机的工作原理是通过输送带为链接，以此来承担连续运输机械工作中的牵引和承载作用。受带式输送机特点包括运输力强、运输距离较长、低耗电量且煤在输送过程中不易倾撒，其受自身特点的影响，使用带式输送机运煤大大降低了运输过程中的煤炭粉尘且大大减少了电能的损耗，因此，在目前的煤矿井下输送中广泛应用带式输送机。本文结合输送煤炭的长期经验进行分析，对带式输送机常见故障和处理方式进行总结分析。

1带式输送机皮带跑偏

带式输送机在运行过程中，最易出现的故障就是输送机皮带跑偏。要解决处理皮带跑偏此类故障，就必须注意输送机在安装过程中的安装精细度，同时还要注重输送机日常的维护保养。

造成带式输送机皮带跑偏的因素有很多，处理带式输送机皮带跑偏时要综合几个影响因素共同完成对输送机的改良。

1．1 调整承载托辊组

承载托辊组皮带机的皮带在整个带式输送机的中部位置跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏; 为了日后的调整工作简易进行，托辊组在制造过程中将两侧的安装孔改装成长孔型，这样在实际操作中，托辊组就可以随着皮带的偏移方向而移动，随时调整跑偏。

1．2 安装调心托辊组

调心托辊组的运行原理是利用阻挡托辊在平面内转动或者产生横向推力从而保持皮带转动方向，防治皮带跑偏。调心托辊组包括中间转轴式、四连杆式、立辊式等诸多类型。调心托辊组的应用范围符合短式带式输送机。当带式输送机总长度较短时使用该方式能够有效地防皮带跑偏; 然而该方式由于调心托辊组对皮带的具有损坏作用而不适用于长式带式输送机，反而降低皮带的使用寿命。

1．3 调整驱动滚筒与改向滚筒